目前市場(chǎng)熱銷FD凍干食品，品質(zhì)好凍干食品更是深受消費(fèi)者的喜歡！各大企業(yè)紛紛投入食品凍干機(jī)加工，對(duì)凍干工藝技術(shù)也加大研究和開發(fā)。通過(guò)食品凍干機(jī)加工處理好的凍干食品需要有好的凍干工藝，從預(yù)凍階段，到一次干燥階段，最后的解析干燥階段都需要控制好。根據(jù)物料的特性我們可以選擇慢凍或者快凍，形成的冰晶大小對(duì)后期升華有直接的影響。正常的凍干機(jī)降溫速率控制在1℃/min,然后根據(jù)FZG凍干機(jī)設(shè)備共晶點(diǎn)測(cè)定后的溫度確定預(yù)凍溫度。這樣需要選擇適合的降溫速率，合理的預(yù)凍溫度和預(yù)凍時(shí)間。

     食品凍干機(jī)預(yù)凍結(jié)束后，進(jìn)入一次干燥階段，是在真空環(huán)境下給低溫食品物料開始加熱進(jìn)行升華控制，這個(gè)階段在不影響物料形狀、顏色和營(yíng)養(yǎng)成分下，需要除去90%左右的水分，一次干燥過(guò)程中，如果溫度過(guò)低，給制冷系統(tǒng)造成比較高的要求，干燥時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)能源加大成本。如果溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)溶解、塌陷等問題，造成凍干失敗。所以需要掌握干燥的升溫速率、各溫度店的保持時(shí)間和真空調(diào)節(jié)的范圍。

      升華的二次干燥階段也叫解析干燥階段，是食品凍干機(jī)需要處理物料制品的結(jié)合水，因?yàn)榻Y(jié)合水具有較強(qiáng)的分子力，需要控制凍干機(jī)隔板更高的溫度，溫度的選擇控制在物料的共溶點(diǎn)以下，不然會(huì)造成冰晶溶化影響凍干效果。所以食品凍干的解析階段凍干需要掌握，升溫速率，高溫點(diǎn)、保持時(shí)間和真空控制值。

      食品凍干的品質(zhì)保障需要掌握凍干工藝技術(shù)，然后選擇滿足工藝的食品凍干機(jī)設(shè)備，F(xiàn)ZG凍干機(jī)適合各種果蔬凍干、面條凍干、米粉凍干、湯類凍干、肉類凍干、咖啡凍干、奶制品凍干和茶葉凍干等，每一款食品凍干有相對(duì)應(yīng)的凍干工藝技術(shù)。